জিনশেং মিস্ট ফরেস্ট-হাই প্রেসার মিস্ট সিস্টেম হল চীনের কোয়ারি ডাস্ট কন্ট্রোল ইউনিটের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি। আপনি যদি চীনে তৈরি পাইকারি সস্তা কোয়ারি ডাস্ট কন্ট্রোল ইউনিটে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে বিনামূল্যে নমুনা পেতে স্বাগত জানাই। সব কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং কম দাম সঙ্গে হয়.
কোয়ারি ডাস্ট কন্ট্রোল ইউনিট হল কোয়ারি ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, কনভেয়িং এবং ম্যাটেরিয়াল ট্রান্সফার পয়েন্টে স্থানীয় ধূলিকণা দমনের জন্য একটি প্যাকেজড উচ্চ{0}}চাপ মিস্টিং সিস্টেম। ফিল্টার করা জলকে 50-70 বারে চাপ দেওয়া হয় এবং সূক্ষ্ম-অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয় যা 5-15 μm এর সাধারণ ফোঁটা তৈরি করে।
সিস্টেমটি একটি উচ্চ-চাপের পাম্প, জল পরিস্রাবণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, ভালভ, উচ্চ-চাপের পাইপিং এবং অ্যাটমাইজিং অগ্রভাগকে একত্রিত করে৷ পাম্প প্রবাহ, অগ্রভাগের পরিমাণ, পাইপিং বিন্যাস, এবং নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল নির্বাচন করা হয় প্রক্রিয়া বিন্যাস, উপাদান থ্রুপুট, জল সরবরাহ, এবং ধূলিকণার উৎস স্থান থেকে।
অপারেটিং নীতি
ফাইন মিস্ট জেনারেশন:উচ্চ চাপের পাম্পে পৌঁছানোর আগে জল পরিস্রাবণ পর্যায়ে প্রবেশ করে। চাপযুক্ত জল তারপর সূক্ষ্ম-অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায় এবং 5-15 μm এর সাধারণ ফোঁটা সহ একটি কুয়াশা তৈরি করে।
ডাস্ট-পয়েন্ট অ্যাপ্লিকেশন:কুয়াশা পুরো প্রক্রিয়া এলাকা জুড়ে বিতরণ না করে ধুলো উৎসের কাছাকাছি প্রয়োগ করা হয়। অগ্রভাগের অবস্থান উপাদানের গতিবিধি, সরঞ্জামের জ্যামিতি, স্থানান্তরের দিক এবং বায়ুবাহিত ধুলো উৎপন্ন হওয়ার অবস্থান দ্বারা নির্ধারিত হয়।
নিয়ন্ত্রিত পানি প্রবাহ:প্রয়োজনীয় জলের প্রবাহ অগ্রভাগের পরিমাণ, অগ্রভাগের প্রবাহ, অপারেটিং চাপ এবং সক্রিয় অঞ্চলের সংখ্যা থেকে প্রতিষ্ঠিত হয়। এটি পাম্প নির্বাচন এবং সিস্টেমের আকার নির্ধারণের জন্য একটি সংজ্ঞায়িত ভিত্তি প্রদান করে।
সাধারণ প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
প্যারামিটার |
সাধারণ মান |
|
কাজের চাপ |
50-70 বার |
|
সাধারণ ফোঁটার আকার |
5–15 μm |
|
জল পরিস্রাবণ |
5–20 μm |
|
অগ্রভাগ উপাদান |
স্টেইনলেস স্টীল |
|
উচ্চ-চাপ পাইপিং |
স্টেইনলেস স্টীল |
|
পাম্পের ধরন |
উচ্চ-চাপ প্লাঞ্জার পাম্প |
|
কন্ট্রোল মোড |
ম্যানুয়াল / স্বয়ংক্রিয় |
|
অপারেটিং তাপমাত্রা |
5-40 ডিগ্রী |
|
জল সরবরাহ |
ফিল্টার করা পরিষ্কার জল |
|
ইনস্টলেশন প্রকার |
স্থির / স্কিড-মাউন্ট করা হয়েছে |
চূড়ান্ত পাম্প প্রবাহ, অগ্রভাগের পরিমাণ, পাইপের ব্যাস, বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অ্যাপ্লিকেশন ডেটা এবং ইনস্টলেশন বিন্যাস অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
কোয়ারি অ্যাপ্লিকেশন পয়েন্ট
পেষণকারী এলাকা:প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ক্রাশিং পয়েন্টগুলি ফিড, স্রাব এবং উপাদানের প্রভাবের জায়গাগুলির চারপাশে স্থানীয় মিস্টিং ব্যবহার করতে পারে। অগ্রভাগ বসানো প্রকৃত ধুলো-মুক্তির অবস্থান এবং সরঞ্জামের জ্যামিতি অনুসরণ করে।
স্ক্রীনিং বিভাগ:স্ক্রীনিং অপারেশন উপাদান পৃথকীকরণ এবং স্রাব সময় ধুলো উৎপন্ন করতে পারে. ডেডিকেটেড মিস্টিং পয়েন্টগুলি প্রাসঙ্গিক স্ক্রিন বিভাগ এবং ডাউনস্ট্রিম স্থানান্তর অঞ্চলগুলির চারপাশে সাজানো যেতে পারে।
পরিবাহক স্থানান্তর:স্থানান্তর পয়েন্ট উপাদান ড্রপ উচ্চতা, পরিবাহক দিক, ঘের বিন্যাস, এবং ধুলো রিলিজ অবস্থানের উপর ভিত্তি করে পৃথক মিস্টিং জোন পেতে পারে।
লোডিং এবং হ্যান্ডলিং:লোডিং, ডিসচার্জ এবং সামগ্রিক হ্যান্ডলিং এলাকা অতিরিক্ত মিস্টিং পয়েন্ট ব্যবহার করতে পারে যেখানে উপাদান চলাচল স্থানীয় বায়ুবাহিত ধুলো তৈরি করে।
সিস্টেম কনফিগারেশন
পাম্প ইউনিট
উচ্চ-চাপের পাম্প সূক্ষ্ম পরমাণুর জন্য প্রয়োজনীয় চাপ সরবরাহ করে। মোট অগ্রভাগের প্রবাহ, অপারেটিং চাপ এবং একই সময়ে কাজ করা অগ্রভাগের সংখ্যা থেকে পাম্পের ক্ষমতা গণনা করা হয়।
জল পরিস্রাবণ
পরিস্রাবণ পর্যায় উচ্চ-চাপ সার্কিট এবং সূক্ষ্ম-আটমাইজিং অগ্রভাগকে আগত জলের ঝুলন্ত কণা থেকে রক্ষা করে। ফিল্টার নির্বাচন জলের গুণমান এবং অগ্রভাগের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
উচ্চ-চাপ পাইপিং
উচ্চ-চাপের পাইপিং পাম্প ইউনিট থেকে প্রতিটি মিস্টিং জোনে জল বিতরণ করে। পাইপ রাউটিং সরঞ্জামের অবস্থান, লাইনের দূরত্ব, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শনের জন্য অ্যাক্সেস দ্বারা নির্ধারিত হয়।
অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ
অগ্রভাগের ধরন, পরিমাণ, ব্যবধান এবং অভিযোজন ধুলো উৎস এবং প্রক্রিয়া জ্যামিতি থেকে নির্বাচন করা হয়। লেআউটটি একটি নির্দিষ্ট অগ্রভাগের প্যাটার্নের পরিবর্তে প্রকৃত চিকিত্সা পয়েন্টগুলির চারপাশে প্রতিষ্ঠিত হয়।
নির্বাচনের মানদণ্ড
ডাস্ট-উৎস লেআউট:ক্রাশার, স্ক্রিন, কনভেয়র, ট্রান্সফার পয়েন্ট এবং লোডিং এলাকার সংখ্যা এবং অবস্থান মিস্টিং জোন এবং অগ্রভাগের অবস্থানের সংখ্যা নির্ধারণ করে।
উপাদান থ্রুপুট:উপাদান থ্রুপুট মিস্টিং চাহিদা অনুমান করার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে। পাম্পের প্রবাহ এবং অগ্রভাগের পরিমাণ নির্ণয় করার সময় এটিকে ধূলিকণার উৎস বৈশিষ্ট্যের সাথে একত্রে বিবেচনা করা হয়।
জলের অবস্থা:আগত জল উচ্চ-চাপ সিস্টেমে প্রবেশ করার আগে ফিল্টার করা উচিত। পরিস্রাবণ এবং অগ্রভাগ নির্বাচনের সময় স্থগিত কঠিন পদার্থ, জলের তাপমাত্রা এবং উপলব্ধ সরবরাহের অবস্থা বিবেচনা করা হয়।
সাইট ইউটিলিটিস:চূড়ান্ত সিস্টেম কনফিগারেশনের আগে বৈদ্যুতিক সরবরাহ, উপলব্ধ জল, ইনস্টলেশনের স্থান, পাইপ{0}} রাউটিং দূরত্ব, নিষ্কাশন এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা উচিত।
ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
পাম্প এবং ফিল্টার অ্যাক্সেস
পাম্প এবং পরিস্রাবণ উপাদান ইনস্টল করা উচিত যেখানে রুটিন পরিদর্শন এবং পরিষেবা কোয়ারি অপারেশনে হস্তক্ষেপ না করেই করা যেতে পারে।
অগ্রভাগ পরিদর্শন
আমানত, পরিধান এবং স্প্রে প্যাটার্ন পরিবর্তনের জন্য অগ্রভাগ পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি জলের গুণমান, অপারেটিং ঘন্টা এবং সাইটের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
ফিল্টার পরিষেবা
ফিল্টার উপাদান পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। পরিষেবার ব্যবধানগুলি জলের গুণমান, চাপের পার্থক্য এবং অপারেটিং সময় অনুসারে প্রতিষ্ঠিত হয়।
আউটডোর ইনস্টলেশন
বহিরঙ্গন সিস্টেমগুলি পরিবেশের তাপমাত্রা, নিষ্কাশন, লাইন সুরক্ষা এবং মৌসুমী অপারেটিং অবস্থার জন্য দায়ী করা উচিত যখন ইনস্টলেশনের অবস্থান আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে।
প্রক্রিয়া ইন্টিগ্রেশন
বিদ্যমান খনন সরঞ্জাম:মিস্টিং নেটওয়ার্কটি বিদ্যমান ক্রাশার, স্ক্রিন, কনভেয়র, হপার এবং স্থানান্তর পয়েন্টের চারপাশে রাউট করা যেতে পারে যখন প্রতিষ্ঠিত উপাদান{0}} পরিচালনার ব্যবস্থা অনুসরণ করে।
অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ:স্বতন্ত্র ভালভ-নিয়ন্ত্রিত বিভাগগুলি উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পৃথক ধুলো বিন্দুকে কাজ করার অনুমতি দেয়। বিভিন্ন প্রক্রিয়া এলাকা তাই স্বাধীন অপারেটিং সময়সূচী ব্যবহার করতে পারে।
সরঞ্জাম ইন্টারলকিং:কন্ট্রোল সিস্টেমটি সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া সরঞ্জামের সাথে নির্বাচিত মিস্টিং জোনগুলির সমন্বয় করতে কনফিগার করা যেতে পারে। এটি মিস্টিং অপারেশনকে প্রাসঙ্গিক উত্পাদন বিভাগের অপারেটিং স্থিতি অনুসরণ করতে দেয়।
সংগ্রহ তথ্য
প্রসেস ডেটা
সরঞ্জামের ধরন, ধুলোর-উৎস অবস্থান, উপাদানের ধরন, আনুমানিক থ্রুপুট, চিকিত্সা পয়েন্টের সংখ্যা এবং অপারেটিং সময়সূচী প্রদান করুন।
জল এবং বৈদ্যুতিক ডেটা
জলের উৎস, উপলব্ধ সরবরাহের চাপ, জলের গুণমান, বৈদ্যুতিক ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান সিস্টেম নির্বাচনের জন্য মৌলিক ইউটিলিটি তথ্য প্রদান করে।
নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা
ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, প্রয়োজনীয় মিস্টিং জোন, সরঞ্জাম ইন্টারলকিং, এবং পছন্দের নিয়ন্ত্রণ ফাংশন নির্দিষ্ট করুন।
সাইট লেআউট
একটি প্রক্রিয়া অঙ্কন, সরঞ্জাম বিন্যাস, বা চিহ্নিত সাইট পরিকল্পনা পাম্প অবস্থান, অগ্রভাগ অবস্থান, পাইপ রাউটিং, ভালভ অবস্থান, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।
FAQ
প্রশ্নঃ ইউনিটটি কোন কাজের চাপ ব্যবহার করে?
উত্তর: সাধারণ কাজের চাপ 50-70 বার। চূড়ান্ত অপারেটিং চাপ নির্বাচিত পাম্প, অগ্রভাগের কনফিগারেশন এবং প্রয়োজনীয় মিস্টিং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: সিস্টেমটি কী ফোঁটা আকার তৈরি করে?
উত্তর: সাধারণ ফোঁটাগুলি প্রায় 5-15 μm হয়। প্রকৃত ফোঁটার বৈশিষ্ট্য অগ্রভাগের নকশা, চাপ, জলের বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়।
প্রশ্ন: ইউনিটটি কোথায় ইনস্টল করা যেতে পারে?
উত্তর: সাধারণ ইনস্টলেশন পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রাশার, স্ক্রিন, পরিবাহক স্থানান্তর, হপার, লোডিং এরিয়া এবং অন্যান্য সংজ্ঞায়িত উপাদান{0}} হ্যান্ডলিং অবস্থান যেখানে ধুলো উৎপন্ন হয়।
প্রশ্ন: কি জলের গুণমান প্রয়োজন?
উ: উচ্চ-চাপের সার্কিটের জন্য ফিল্টার করা পরিষ্কার জল ব্যবহার করা হয়। পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা স্থগিত কঠিন, জলের অবস্থা, এবং অগ্রভাগ নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়.
প্রশ্নঃ সিস্টেমের আকার কেমন?
উত্তর: আকার নির্ধারণ করা হয় ধুলোর উৎসের স্থান, উপাদানের থ্রুপুট, ট্রিটমেন্ট পয়েন্টের সংখ্যা, অগ্রভাগের প্রবাহ, অপারেটিং চাপ, জল সরবরাহ, পাইপিং দূরত্ব এবং প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলের উপর ভিত্তি করে।
গরম ট্যাগ: কোয়ারি ডাস্ট কন্ট্রোল ইউনিট, চীন কোয়ারি ডাস্ট কন্ট্রোল ইউনিট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
